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木糖醇干燥生產(chǎn)線(xiàn)的結構特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2024-03-19  點(diǎn)擊次數: 410次
  木糖醇干燥生產(chǎn)線(xiàn)是用于生產(chǎn)木糖醇的關(guān)鍵設備,具有完善的工作原理和結構特點(diǎn),能夠實(shí)現從原料處理到成品包裝的連續生產(chǎn),為木糖醇生產(chǎn)提供了穩定可靠的設備保障。
 
  一、工作原理
 
  木糖醇干燥生產(chǎn)線(xiàn)主要包括原料處理、溶液濃縮、結晶、分離、干燥等工藝步驟。首先,將木糖經(jīng)過(guò)預處理后形成木糖溶液,然后通過(guò)濃縮設備將木糖溶液濃縮至一定濃度。接著(zhù),木糖溶液進(jìn)入結晶設備進(jìn)行結晶處理,形成木糖醇晶體。將木糖醇晶體進(jìn)行分離和干燥,得到成品木糖醇。
 
  二、結構特點(diǎn)
 
  1. 原料處理系統:包括原料輸送、預處理設備等,用于對原料木糖進(jìn)行清潔、粉碎等處理,保證原料的質(zhì)量。
 
  2. 溶液濃縮設備:采用多級蒸發(fā)器或膜分離等技術(shù),將木糖溶液中的水分逐步蒸發(fā)濃縮,提高木糖的濃度。
 
  3. 結晶設備:采用冷卻結晶或者蒸發(fā)結晶技術(shù),使木糖在適當的條件下結晶成固體顆粒,形成木糖醇晶體。
 
  4. 分離設備:用于將木糖醇晶體與母液進(jìn)行有效分離,通常采用離心機或過(guò)濾機等設備進(jìn)行分離處理。
 
  5. 干燥設備:采用噴霧干燥、真空干燥等技術(shù),將木糖醇晶體中的余留水分蒸發(fā)除去,得到成品木糖醇。
 
  6. 自動(dòng)化控制系統:包括PLC控制、觸摸屏操作等,實(shí)現對生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)環(huán)節的自動(dòng)監控和調節,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  7. 清潔系統:設有清潔管路、CIP清洗系統等,保證生產(chǎn)設備的清潔衛生,符合GMP要求。
 
  8. 安全保護裝置:包括壓力報警、溫度監控、防爆裝置等,確保設備運行過(guò)程中的安全可靠。
木糖醇干燥生產(chǎn)線(xiàn)
 
  三、生產(chǎn)過(guò)程
 
  1. 原料處理:將原料木糖經(jīng)過(guò)清潔、粉碎等處理,形成木糖溶液。
 
  2. 溶液濃縮:將木糖溶液通過(guò)蒸發(fā)器或膜分離設備進(jìn)行濃縮,提高木糖的濃度。
 
  3. 結晶分離:將濃縮后的木糖溶液進(jìn)行結晶處理,形成木糖醇晶體,并對其進(jìn)行分離處理。
 
  4. 干燥成品:將分離后的木糖醇晶體進(jìn)行干燥處理,除去余留水分,得到成品木糖醇。
 
  5. 包裝存儲:對木糖醇成品進(jìn)行包裝,并進(jìn)行質(zhì)檢后存儲。
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