真空干燥機和沸騰干燥機都屬于干燥設備，我們就二者進(jìn)行比較和區別，以便廣大用戶(hù)選用適合自己企業(yè)的干燥設備。

真空干燥機專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類(lèi)型的“綠色”干燥。
真空干燥機是真空干燥機是通過(guò)抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時(shí)候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著(zhù)罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶(hù)要求內置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現其多功能操作。

沸騰干燥機是由空氣過(guò)濾器，空氣加熱器，干燥床，分離室，過(guò)濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機、粉塵捕集箱、控制柜等組成。利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸。

在干燥設備市場(chǎng)里面,真空干燥機作為一種重要角色的干燥機械,它的出現使得了化工業(yè),食品業(yè)以及醫藥業(yè)等得到了很好的幫助,大大推進(jìn)了市場(chǎng)里。真空干燥機適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續干燥。

真空干燥機集破碎、干燥、分級于一體，輸入的是"泥漿"，吐出的是細粉；單位產(chǎn)品能耗低、干燥強度大--"節能性設備"；設備緊湊、體積小、生產(chǎn)能力大--"小設備、大生產(chǎn)"；系統密閉性好，產(chǎn)品收率高，減少環(huán)境污染--"利國利民"；干燥時(shí)間極短、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于熱敏性物料。
切線(xiàn)進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器，干燥器上部有一環(huán)狀擋板--分級，

（分級器以上稱(chēng)作"分級段"）對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級器圓環(huán)內孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。在攪拌的帶動(dòng)下形成強有力的風(fēng)場(chǎng)，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、處于流化狀態(tài)。（從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區又稱(chēng)為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段，在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續干燥。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機排出。